据相关统计，在建筑能耗中，由玻璃门窗造成的能耗占到了建筑总额能耗的50%左右。如果有效降低这部分能耗，就可以极大地提高玻璃的节能性，而现在大多数门窗使用的都是中空玻璃，所以提高中空玻璃的节能性，制造性能优异的中空玻璃已经迫在眉睫。
中空玻璃结构图
中空玻璃是用两片或多层玻璃，四周使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。其主要材料是玻璃、铝隔条、弯角栓、丁基橡胶、硅酮胶、丁基胶、干燥剂等。
其中为了更好地固定和密封中空玻璃，一般中空玻璃密封分为两层。常说的热熔丁基胶就是结构胶，也是中空玻璃第一道密封胶，主要起到固定作用，并确保中空玻璃的低水气渗透率；而我们常说的双组份硅酮胶就是中空玻璃的第二道密封胶，主要起到中空玻璃密封的作用。
和硅酮密封胶相似的还有聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。但如果是用于结构性装配的单元，则必须选用硅酮结构密封胶。主要原因在于：
从以上三种密封胶的数据来看，硅酮密封胶使用温度温度范围更广、固化后收缩性和吸水率更小，更耐老化，使用寿命更长，也是目前应用最广泛的中空玻璃二道密封胶，如果大家对性能有一定要求的话，建议选择硅酮胶。
中空玻璃“起雾”和”流泪”现象
在中空玻璃的实际应用过程中，可能经常会出现中空玻璃起雾、视野模糊、丁基胶溶解流泪、进水乃至玻璃外片掉落等问题。出现这些问题，最根本的原因在于一些硅酮胶厂家为了降低成本，片面地追求短期利益，在中空玻璃密封胶中添加大量的“白油”。
白油有一定的挥发性，时间一长会慢慢挥发，甚至造成胶体本身硬化，导致胶体表面光泽暗沉。严重的，白油会渗入到第一道热熔丁基密封胶中，使丁基胶被溶胀而流淌，这就是中空玻璃“流泪”的根本原因。
对于中空玻璃来说，双道密封系统决定了中空玻璃的使用寿命，尤其是第二道密封胶，直接关系着中空玻璃的密封效果。国家标准《GB/T 11944-2012中空玻璃》中明确提出，中空玻璃的使用寿命一般不少于15年。这也对密封胶的质量提出了明确的要求。
2020年，疫情之后硅酮密封胶原材料价格浮动较大，市面上也不断出现MS中空胶，号称是“硅酮类密封胶”，但其价格远低于纯硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS胶拥有较好的耐老化能力，对多种建筑常用基材具有较好的粘结性，低VOC，环保性能好以及表面可涂饰性能在装配式建筑、室内装饰得到广泛应用，但通过对MS中空胶进行评测，其自身对玻璃粘结的抗紫外老化性能和纯硅酮胶相比还是偏弱一些，所以大家在密封胶选择上还是要根据材料的实际用途进行选择。
综上所述，在制造中空玻璃的过程中，我们施工要求挑选不同类型的密封胶，其次必须确保挑选的密封胶满足相应的标准，质量过硬；此外，密封胶还必须提前进行产品的相容性和粘结性测试，遵循标准施工工艺流程，才能保障生产出来的中空玻璃的品质，最终使得建筑更加节能环保。