中空玻璃的露点是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度，低于该温度时空气层中的水蒸气就会凝结成液态或固态水。显然水的含量越高，空气的露点温度也就越高。
当玻璃内表面温度低于空气层内空气的露点时，空气中的水就会在玻璃的内表面凝结露或结霜（国家标准GB/T 11944-2012《中空玻璃》中露点低于-40℃）。
当外界的水进入中空玻璃腔内，将制作中空玻璃时加入的吸潮剂消耗完毕后，中空玻璃露点将逐渐上升。为避免中空玻璃过早出现结雾，在实际生产过程中应从以下几方面进行控制：
一、原材料控制
1、选用高质量的丁基类密封材料（丁基密封胶、复合胶条、暖边胶条、热熔胶），丁基类密封材料主要起到阻隔水汽通过的作用，部分厂家为降低成本，采用劣质原料，导致密封胶性能下降；
2、复合胶条类产品长期不用，应采用露点下移试验检测，确定是否胶条失效；
3、槽铝式中空玻璃，一是控制分子筛质量,可根据温升试验做简单的检测；二是铝隔条质量，焊缝不应存在开裂，避免水分通过焊缝进入中空玻璃内部，通气孔应通畅，以保证分子筛发挥吸潮能力。
4、各类原材料（铝隔条、分子筛、插脚、胶条）等需存储于干燥处。
二、生产环境控制
1、施工环境（尤其是合片区、分子筛灌装区、码条区）湿度应控制在55%以下，温度控制在15-25℃，以减少中空玻璃内部初始水汽含量，同时减少分子筛暴露于空气中所吸附的水气量
三、生产工艺
1、槽铝双道密封制作中空玻璃尽量采用可折弯铝条，而采用插脚式槽铝双道密封，则必须在插脚处用丁基胶密封，避免水汽通过插脚部位的密封薄弱点进入中空玻璃内部；
2、在丁基胶涂布时产生断胶应重新打胶，采用可折弯铝条制作中空玻璃时，分子筛灌装孔应用丁基胶密封；
3、增加丁基胶层厚度，槽铝双道密封的丁基胶层厚度一般为3-4mm，而胶条式中空玻璃密封层厚度在7-9mm之间，因此密封效果大大提高。
4、严格按工艺要求添加分子筛，注意用量。一般来说分子筛在灌装完后应在45分钟内制作中空玻璃，避免分子筛过分暴露引起失效。