众所周知，各种金属制品都是从金属的熔炼开始的。作为第一道工序，其重要性可想而知。随着科学技术的发展，各行各业对金属制品的品质要求越来越高，对金属的熔炼工艺更是越加重视。铝业厂家拥有熔铸车间，主要从事铝合金熔炼与铸造工作，生产出成分、组织性能合格的铝棒，满足后续门窗幕墙建筑铝型材和工业铝型材的进一步加工工序需求。
熔铸工艺流程图如下：
配料→装炉→熔化→搅拌→配合金→转炉→精配合金→铝液精炼→精密过滤→铸造→均质→锯切
熔铸工艺节点注意事项：
铝锭：生产前，根据做不同合金、不同产量的铝棒，配备足量的铝锭、镁锭、硅棒、铜锭和辅助材料
装炉：用叉车把铝锭、复锭、棒头棒尾装入熔炼炉
熔化：炉内加足料后利用天然气升温至700-730℃后铝锭熔化成液体状
精炼：加入各种铺助剂进行铝水的杂质去除
放铝水：将熔炉底部放水口塞头取下，放出铝水
铸造：铝液充满分流盘25——35秒后开冷却水，起铸速度按正常速度的70——80％进行，下降40-50mm后升至正常速度
均质：对铝棒进行二次的均匀化处理
锯棒：去掉铝棒前后两端不规则部分
进仓：铝棒捆扎进仓码放
整体来说铝熔铸是将液铝通过配料、搅拌、静置、精炼、扒渣等过程变成铝锭、棒材或其他形状的成品、半成品。熔铸生产是铝及铝合金产品生产中极为重要的工序，铸锭质量的好坏直接影响后续型材产品的加工成品率、质量以及使用性能。
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