压铸铝加工出来有气孔怎么办?补焊怕变形不要慌有妙招。

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压铸铝件机加以后有时会出现气孔砂眼的缺陷,工序最后一步,报废了成本高又影响交货期。用氩弧焊机补焊温度过高易变形,焊补后的位置有明显补焊痕迹。怎么办?铸造缺陷修复机来解决。

铸造缺陷修复机运用电火花沉积工艺,将电容存储的高能量电能,在金属电极与母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材之间的空气电离,形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区;同时离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体,形成冶金结合。

铝铸件焊补后为加工前

焊接特点:

■ 单点瞬间输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力

■ 基体无需预热,堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程,基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,焊后无硬点

■ 堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后色差小或无色差

■ 任何人都容易使用,无须操作证,难焊接的地方也可进行堆焊

■ 在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用

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